硬質(zhì)合金立銑刀
來源：常州克蘭奇精密工具有限公司 時間:2019-11-05 瀏覽次數(shù)：1338
文章摘要
銑刀的種類有哪些：(1)硬質(zhì)合金立銑刀按銑刀切削部分的材料分按銑刀切削部分的材料分：a、高速鋼銑刀：更復雜的刀具。硬質(zhì)合金銑刀：大部分是焊接的或機械地夾緊在刀身上。(2)按銑刀的目的可分為：a、加工平面銑刀：圓柱形銑刀、……
銑刀的種類有哪些：(1)硬質(zhì)合金立銑刀按銑刀切削部分的材料分按銑刀切削部分的材料分：a、高速鋼銑刀：更復雜的刀具。硬質(zhì)合金銑刀：大部分是焊接的或機械地夾緊在刀身上。(2)按銑刀的目的可分為：a、加工平面銑刀：圓柱形銑刀、端銑刀等。B.加工溝槽(或臺階)的銑刀：端銑刀、圓盤銑刀、鋸片銑刀等。C.特殊面銑刀：成形銑刀等。(3)根據(jù)銑刀的結(jié)構(gòu)，銳齒銑刀：齒背部為直線或折線，易于加工和研磨，刃口鋒利。鏟齒銑刀。磨削后，只要前角保持不變，齒形不變，就適合于銑刀的成形。銑刀的主要幾何參數(shù)和功能：(1)銑刀各部分的名稱。(2)圓柱銑刀的主要幾何角度和作用。(3)端面銑刀的主要幾何角度和功能，端面銑刀除前角和后角外，主刃與被加工表面之間的夾角。硬質(zhì)合金端部銑刀的變化影響著參與切削的主刃的長度，改變了切屑的寬度和厚度。
硬切削刀具材料通常采用磨削法完成淬火硬件(硬度HRC 55以上)。然而，隨著刀具材料的發(fā)展和車床(尤其是數(shù)控車床)加工精度的提高，用硬切削代替磨削完成零件的最終加工已成為一種新的精加工方式。用車削代替磨削的方法具有以下優(yōu)點：(1)硬質(zhì)合金端銑刀能提高加工柔性，突破砂輪磨削的限制，改變刀刃和刀具行走方式，可以加工不同幾何形狀的工件；(2)切削過程中的環(huán)境保護問題越來越嚴重，磨削產(chǎn)生的廢液和廢料越來越難以處理和去除，對人體有害，但硬切削不需要添加冷卻劑，具有重要的意義。(3)切割效率高，加工時間短，設(shè)備投資成本小，降低了加工成本。(4)相同體積切削所消耗的能量僅為磨削能量的20%，切削熱少，被加工表面不易引起燒傷和小裂紋，易于保持工件表面性能的完整性。(5)硬質(zhì)合金端銑刀制造商在相同的金屬去除率下，硬切削比磨削節(jié)省能源
刀具是硬的，但隨著使用時間的延長，刀具也會有一定的磨損。影響刀具磨損的原因是什么？1.硬質(zhì)合金端銑刀材料的數(shù)控刀具材料是決定刀具切削性能的基本因素，它對刀具的加工效率、加工質(zhì)量、加工成本和刀具壽命有很大的影響。其次，刀具的幾何角度選擇合適的石墨刀具的幾何角度有助于減小刀具的振動，另一方面石墨工件不易倒塌。通過對石墨材料加工特性的大量科學試驗，優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度，從而大大提高了刀具的整體切削性能。第三，刀具的涂層。第四，加強刀具的刃口。刀具邊緣鈍化技術(shù)是一個非常重要的問題，一直沒有得到人們的重視。磨削金剛石砂輪后，金剛石砂輪磨削后的硬質(zhì)合金刀具刃有不同程度的微觀缺口(即微塌陷邊和鋸邊)。硬質(zhì)合金端銑刀對石墨高速切削刀具的性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是金剛石涂層刀具在涂覆前必須經(jīng)過鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
