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克蘭奇

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螺紋銑刀

  • 品質(zhì)廠家：Koranch/克蘭奇
  • 產(chǎn)品名稱：螺紋銑刀
  • 產(chǎn)品概述： ...
產(chǎn)品詳細(xì)描述Detailed description

產(chǎn)品概述：


一、產(chǎn)品參數(shù)

HRC:60°

螺旋角：

刃數(shù)：4刃

 

二、適用范圍


螺紋鐵刀非全齒接觸切削 機(jī)床負(fù)載和切削力比絲攻小，且安裝方便快捷。螺紋銑刀不怕折斷，絲攻折斷后可能會(huì)造成工件的報(bào)廢，螺紋銑刀即使人為折斷也容易取出，工件不會(huì)報(bào)廢。

適用機(jī)床：CNC加工中心、數(shù)控機(jī)床等。

加工范圍：加工內(nèi)螺紋，加工外螺紋

適用材料：不銹鋼，模具鋼，球墨鑄鐵，合金鋼，調(diào)制鋼，鈦合金等


三、規(guī)格

螺紋銑削原理：螺紋銑削是在三軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)床（加工中心）完成的，在X、Y軸走G03/02一圈時(shí)，Z軸同步移動(dòng)一個(gè)螺距P的量。

螺距(p)       

ISO螺紋       

刃徑 (d1)       Diameter

柄徑 (d)         Shank Dia.

有效長(zhǎng)度(l1)      Effective Length

全長(zhǎng) (l)         O.A.L.

刃數(shù)   Flute

0.50

M3.0

2.20

4

6.0

45

3

0.50

M4.0

3.00

4

8.0

45

3

0.70

M4.0

2.80

4

8.4

45

3

0.80

M5.0

3.50

4

10.4

45

3

0.75

M6.0

3.90

4

12.0

45

3

1.00

M6.0

3.90

4

12.0

45

3

1.00

M8.0

5.90

6

16.0

57

3

1.25

M8.0

5.80

6

16.3

57

3

1.00

M10.0

7.70

8

20.0

63

3

1.50

M10.0

7.70

8

21.0

63

3

1.00

M12.0

9.90

10

24.0

73

4

1.50

M12.0

9.40

10

24.0

73

4

1.75

M12.0

8.70

10

24.5

73

4

1.50

M14.0

11.20

12

28.5

83

4

2.00

M14.0

9.90

10

28.0

73

4

1.50

M16.0

11.90

12

33.0

83

4

2.00

M16.0

11.90

12

32.0

83

4

2.50

M18-M22

13.90

16

40.0

92

4

3.00

M24.0

15.90

16

42.0

92

4

 

四、產(chǎn)品細(xì)節(jié)

1. 負(fù)前角設(shè)計(jì)

采用適合的負(fù)前角設(shè)計(jì)，兼顧了刃口強(qiáng)度與 鋒利程度。同時(shí)采用大芯徑，増強(qiáng)刀具剛性， 使其切削與排屑穩(wěn)定.

2、大排屑空間

大容信排屑有著強(qiáng)力切削，排出切削流暢， 可實(shí)現(xiàn)高效率加工.

3、高精度螺紋

高精度螺紋，排屑順暢，斜式多排屑槽設(shè)計(jì)，可螺旋散熱設(shè)計(jì)高效銑牙，排屑順暢，光滑無(wú)毛刺。

4、柄部倒角設(shè)計(jì)

圓潤(rùn)光滑手柄配精準(zhǔn)倒角，節(jié)約更換刀具時(shí)長(zhǎng)， 工作效率直線上升。


五、涂層說(shuō)明

納米涂層具有耐磨性和抗氧化性，能對(duì)55度以下的熱處理材料直接進(jìn)行高速粗加工細(xì)加工，減少換刀次數(shù)提高機(jī)床稼動(dòng)率。

 

涂層材料

維氏硬度HV

干摩擦系數(shù)(對(duì)鋼)

參考膜厚
（單邊μ）

耐熱溫度(℃)

顏色

TiSiN

3100

0.4

1.2-2.5u

1000

古銅色

 


六、使用以及定制說(shuō)明

使用說(shuō)明

為了得到較佳切削效果及延長(zhǎng)刀具壽命。請(qǐng)務(wù)必使用高精度、高剛性、動(dòng)平衡佳的刀具。

1使用刀具前，請(qǐng)測(cè)刀具偏擺，刀具偏擺精度超過(guò)0.01mm時(shí)，請(qǐng)改正后再切削；

2.刀具伸出夾頭的長(zhǎng)度越短越好，刀具伸出較長(zhǎng)時(shí)，請(qǐng)自行調(diào)降轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度或切削量；

3.在切削中若產(chǎn)生異常震動(dòng)或聲音時(shí)，請(qǐng)調(diào)降主軸轉(zhuǎn)速與切削量到情況改善為止；

4鋼料冷卻以噴霧式或噴氣式為最佳適用方式，以使高鋁鈦發(fā)揮最佳效果。不銹鋼、鈦合金或耐熱何靜建議適用不水溶性切削液。

5.切削方式受工件、機(jī)器、軟件的影響，以上噸僅供參考，待切削狀況穩(wěn)定后再將進(jìn)給速 度往上提高30%~50%。

定制說(shuō)明

對(duì)于需要定制的球頭銑刀類型產(chǎn)品，請(qǐng)按以下形式給出相應(yīng)數(shù)據(jù)。

1. 規(guī)格D8R4*20*SHD8*60,即

   刃徑：8mm

   刃長(zhǎng)：20mm

   柄徑：8mm

   總長(zhǎng)：60mm

2. 加工工件

3. 加工環(huán)境

 


規(guī)格型號(hào)參數(shù)：

一、轉(zhuǎn)速說(shuō)明

被加工材料

鑄鐵球墨鑄鐵

碳素鋼，合金鋼~750N/MM2

碳素鋼，合金鋼~30HRC

預(yù)硬鋼，調(diào)質(zhì)鋼-40HRC

不銹鋼

預(yù)硬鋼，調(diào)質(zhì)鋼-50HRC

直徑(mm)

轉(zhuǎn)速(min")

進(jìn)給速度 (mm/min)

轉(zhuǎn)速(min")

進(jìn)給速度 (mm/min)

轉(zhuǎn)速(min")

進(jìn)給速度 (mm/min)

轉(zhuǎn)速(min")

進(jìn)給速度 (mm/min)

轉(zhuǎn)速(min")

進(jìn)給速度 (mm/min)

轉(zhuǎn)速 (min*)

進(jìn)給速度 (mm/min)

1

20000

250

20000

250

20000

200

20000

200

20000

90

20000

150

2

15000

400

15000

400

15000

360

15000

350

11150

100

13000

225

3

14000

680

14000

680

13000

630

10600

525

7500

120

8500

410

4

10800

700

10800

700

10000

640

8000

535

5500

125

6500

420

5

8200

730

8200

730

7600

670

6400

560

4500

125

5000

440

6

7000

750

7000

750

6400

690

5300

575

3700

135

4200

450

8

5200

740

5200

740

4800

680

4000

565

2800

135

3200

460

10

4200

730

4200

730

3800

670

3200

560

2200

135

2500

435

12

3500

730

3500

730

3200

670

2650

560

1850

135

2100

435

14

3000

680

3000

680

2700

630

2300

525

1600

125

1800

410

16

2600

680

2600

680

2400

630

2000

525

1400

120

1600

410

18

2300

670

2300

670

2100

620

1800

515

1250

105

1400

405

20

2050

670

2050

670

1900

620

1600

515

1100

105

1250

405


工程現(xiàn)場(chǎng)：

采購(gòu)流程：

品質(zhì)保障
品質(zhì)保障

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刀具質(zhì)量可靠
設(shè)備質(zhì)量可靠

專業(yè)優(yōu)良的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)
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